智能制造

智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統,它在制造過程中能進行智能活動,諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。通過人與智能機器的合作共事,去擴大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新,擴展到柔性化、智能化和高度集成化。

 

為什么要發展智能制造?作為制造業轉型的需要,近年來,各國為提高產品質量、降低成本、縮短研制周期,制訂多項先進制造發展戰略與規劃,調整產業架構,促進產業轉型,急需用智能制造提升能力和效率。相關技術條件已逐漸成熟,信息技術和新的智能技術為智能制造提供了更重要的基礎。

下一部分:解決方案

七騰幫助車間工廠提高生產制造效率

面向所有生產型企業的智能制造解決方案

七騰智能制造解決方案,利用6套智能管理系統+智能胸牌,使生產計劃將直接來源于銷售訂單,智能排產系統將讓以前復雜的運管流程無法察覺綜管控合中心的大數據處理平臺將分解復雜的工作,分解優化后做出更優的工作指令,并利用物聯網芯片將機器連入智能管控平臺以收集機器震動、工作溫度等關鍵數據,使生產過程再無信息孤島。

實現途徑

改善工廠運營

基于統一的智慧工廠系統平臺,將計劃、執行、物流等全部環節進行集成管控和協同工作,使得生產過程更加協調、有序、透明和高效。

降低成本

通過自動化、集中管理和保證服務,自動完成車間網絡的部署、快速擴展工廠網絡,并降低日常運營和網絡管理成本。

減少人為操作失誤

強調智慧工廠管理系統和物理對象的高度信息融合,通過各種物聯網手段實現生產狀態的主動感知,更大限度減少人工信息錄入環節。

可視化管理

通過智慧工廠可視化管理系統,可實現車間網絡與工廠的安全可視性、度量和策略管理,便于企業更好的對生產現場進行把控。

七騰客戶成功案例

2017年5月17日國務院召開常務會議,指出下一步深入實施《中國制造2025》,把發展智能制造作為主攻方向。擴大試點示范城市(群)覆蓋面,選擇20至30個基礎條件好、示范帶動作用強的城市(群),繼續開展“中國制造2025”試點示范創建工作,以試點示范推進《中國制造2025》深入實施。

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智慧工廠的基本架構和發展路徑

多年來,工程技術界一直在探索數字化工廠應該如何完整而精確的描述。2006年,美國ARC總結了以制造為中心的數字制造、以設計為中心的數字制造和以管理為中心的數字制造,并考慮了原材料和能源供應以及產品的銷售供應,提出用工程技術、生產制造和供應鏈這三個維度來描述工廠的全部活動。

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智慧工廠五大面向

工廠自動化市場的發展,其實已有不短的時間,而隨著時間演進,工廠自動化這名詞似乎不夠吸引市場目光,所以取而代之的,就是“ 智慧工廠”一詞。

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中國智能制造未來發展分析

“智能制造裝備”概念自2010年《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》首次作為發展重點明確提出,近兩年在制造業內外都得到了廣泛的關注。

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許紅平:智能制造轉型發展離不開工匠精神

當前,隨著新一代信息技術高速發展,全球制造產業正朝著“智能化”方向轉型升級。不論是全面布局“工業4.0”的德國,提出“工業互聯網”概念的美國還是中國正在深入實施的“中國制造2025”,“智能制造”都已成為核心要素。

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客戶簡介

重慶凌達汽車織物股份有限公司是一家民營企業,位于重慶市銅梁區工業園區金川大道9號,公司下設重慶泰佛凌達汽車織物有限公司、重慶新凌達汽車織物有限公司、柳州凌達汽車配件有限公司三個子公司。2003年公司投入3000萬資金進行了擴建和技術改造,2014年初公司實現整體搬遷至全新廠區,現占地40000平方米,員工1000人,研發等工程技術人員30人,固定資產近2億。公司早在2005年就已通過了TS16949質量體系認證審核和CQC產品認證。是重慶市“高新技術企業”、“工業協作配套重點企業”、國家級“守合同重信用企業”。

解決問題

七騰智慧工廠解決方案充分契合了項目平臺建設的初衷,達到了通過整合凌達公司現有的廠區生產全過程的全部信息系統,建立了統一的數據整合平臺;為公司內部管理、監督和檢查員工服務工作,提供了宏觀決策依據;為領導了解各部門工作提供動態信息;增強了公司工作的透明度,方便管理層全面跟蹤,,進一步提升了凌達公司的管理水平。

客戶聲音

七騰智慧工廠解決方案初步完成了我司物料管理、裁剪車間智能信息化建設,為公司宏觀決策提供了戰略依據,對于提升企業生產全過程信息化管理有著非常重要的意義。

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